高強(qiáng)耐磨澆筑料

高強(qiáng)耐磨料是國(guó)內(nèi)研發(fā)的一種新型材料，它是一種含有復(fù)合外加劑和高分子聚合物等原材料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級(jí)配的特種干混耐磨料。具有耐磨損失小、抗沖擊能力強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，施工便捷、易于修補(bǔ)的特點(diǎn)。

中文名高強(qiáng)耐磨料 磨損量 ≤ 0.5kg/m 2 適用化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等 骨料粒度 0-4.75mm

增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性，耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度，使其減少起塵，增加了地面的防油性，形成了一個(gè)高密度，易清潔，抗?jié)B透的地面。與混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M(fèi)用。它比非金屬的硬化地面的起塵少，表觀有如星夜般閃閃，耐沖擊更好，而且對(duì)防靜電有一定效果。 高強(qiáng)度、耐磨耐沖擊，耐油滲、耐堿，耐高溫、（溫度小于500℃），粘結(jié)性強(qiáng)，不離層，不含對(duì)人體有害的物資，整體性好，不易脫落，易于修補(bǔ)，阻燃性好、吸水率低、施工簡(jiǎn)單、快捷、現(xiàn)場(chǎng)加水可用，無毒、無味。



1、冶金、礦山系統(tǒng)中的沖渣溝、礦槽、料庫等的內(nèi)襯抗磨層。

2、水泥、化工等系統(tǒng)的圓筒倉、料斗、庫壁等內(nèi)襯抗磨層。

3、煤炭系統(tǒng)、火力發(fā)電廠、焦化廠中的卸煤槽、煤料斗、料筒倉（包括鋼筒倉），灰?guī)?、篩下漏斗等的內(nèi)襯抗磨層；介質(zhì)桶、刮板機(jī)、斗提機(jī)、溜槽、等內(nèi)的耐磨襯板。

4、水利水電、港口碼頭等有抗沖刷、抗磨要求的混凝土抗磨層。

5、化工行業(yè)的防腐蝕地面、泵基礎(chǔ)等。

6、鋼鐵行業(yè)的高爐混料倉、燒結(jié)料倉、給料機(jī)、制球機(jī)等

施工方法

施工準(zhǔn)備：

清理基層表面雜物,，不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎(chǔ)表面如有疏松部位應(yīng)予剔除；

提前 24 小時(shí)灑水濕潤(rùn) ，施工前 1 小時(shí)清除積水，對(duì)面層充分鑿毛；

布設(shè)鋼絲網(wǎng)。

耐磨料的拌和：

采用機(jī)械攪拌時(shí)間為 2-3 分鐘：人工攪拌時(shí)應(yīng)先加入 2/3 的用水量拌和 4 分鐘，然后加入剩余水量攪拌至滿足施工和易性為佳。

每次攪拌料加水?dāng)嚢璧绞┕ね戤厬?yīng)在40分鐘內(nèi)完成，禁止?jié)B入任何外加劑。

抹平壓光：

提前 2 小時(shí)用毛刷或滾刷均勻涂刷界面劑，然后用鋼抹刀分層壓抹耐磨面料，每層厚度不宜超過 30mm ，在壓抹過程中用力壓實(shí)。

養(yǎng)護(hù)：

壓光抹平后 30 分鐘內(nèi)應(yīng)加蓋濕草袋或巖棉被，并保濕養(yǎng)護(hù)至少 7 天。并應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。